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液體灌裝機型設備正在進行相應的改進和升級，應用范圍越來越廣泛，設備越精密，對工作環境的要求就越高。導致定量灌裝機型零件失效的因素很多，主要有以下幾個方面：

1、設備本身原因分為兩種情況，一是機械設備的建筑材料質量不夠好，生產制造設備材料強度不足或抗疲勞性能差，使得設備在正常使用情況下老化較快。，磨損，造成設備故障。
2.外部原因造成的設備故障，如操作不當、日常維護故障不充分、設備使用環境差、設備運行程序錯誤等。
3.粉塵、潮濕空氣等都是影響精密機械正常生產運行的不利因素。這些因素的存在會導致機械設備運行狀態下降，
增加零部件損耗，大大降低使用壽命。這不僅會增加機械設備的運行成本，還會增加生產事故發生的可能性，影響生產進度。

液體灌裝機的故障和維護：

一、曲柄開機后不能正常旋轉，故障：

答：
1.上固定桿下降，推注射器時內外管牢固，曲柄不能轉動。松開螺母，將上固定桿向上移動到適當位置，然后擰緊螺母。
2.組裝注射器時，內外管不干凈、卡住，需要取出注射器清洗。

3.將液體噴射系統安裝到端部的軸承部件中。要使其無法正常工作，必須重新安裝。
4.、注射不均勻，接頭末端擰緊，有漏氣現象，需要進一步擰緊。

二、機器運轉正常，但沒有點藥液，故障：

1.閥門內有異物需要清洗。

2.閥門上、下頂針放置不正確(兩個頂針都指向下方，不能向后安裝。

3.如果100、500ml型活塞下端的液體出口有液體泄漏，則應拆卸氣缸筒以更換所提供的密封圈。注：密封圈采用φ65×3.1X3.1耐酸耐堿密封圈。

三、液體定量灌裝機滅菌法及洗滌：

1.擰松上下固定螺絲，拆卸注液系統進行整體消毒，或分別拆卸消毒清洗。

2.將進液管放入清洗液中開始清洗。