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200升桶全自動化工液體精密灌裝機定制方案如何匯總？
發布時間：2025/4/30
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一、核心參數定制
灌裝范圍與精度灌裝范圍：30-200kg（兼容100L/200L標準桶及IBC噸桶）。
精度要求：誤差≤±0.1% F.S.（稱重傳感器精度），滿足高價值液體（如藥液、溶劑）的計量需求。
灌裝速度與效率單機速度：40-60桶/小時（200L），支持雙工位或多槍頭設計以提升產能。
流量控制：分階段灌裝（大/中/小/微量四段式），避免液體飛濺，兼容高/低粘度液體。
二、功能配置定制
自動化流程全流程自動化：自動進桶→定位→開蓋→充氮（可選）→灌裝→緊蓋→出桶→碼垛（可選）。
雙工位設計：同步灌裝兩桶，提升效率；支持單桶/IBC桶兼容。
安全與防護防爆設計：ExdIIBT4標準，適用于易燃易爆液體（如酒精、溶劑）。
防滴漏與防飛濺：灌槍帶頂壓桶面過載保護，觸碰桶口自動調整，避免物料泄漏。
緊急停機與報警：缺桶、撞桶、參數錯誤時自動報警并停機。
材質與耐腐蝕性接觸液體部件：SUS304不銹鋼（可選316L不銹鋼，適用于強腐蝕性液體）。
密封件：聚四氟乙烯（PTFE）材質，耐化學腐蝕。
三、生產管理與數據追溯
人機交互與控制觸摸屏操作：實時顯示灌裝量、速度、溫度等參數，支持多組配方存儲（200組以上）。
PLC控制：三菱/西門子PLC，實現全線互鎖保護（缺桶停機、成品堆積自動停車）。
數據記錄與追溯生產統計：記錄灌裝批次、數量、日期、每桶重量等信息。
遠程監控：預留ModbusTCP、ProfiBUS等接口，支持ERP系統對接。
四、選型與定制要點
物料特性適配粘度：高粘度液體需大口徑灌裝頭和高功率泵；低粘度液體可優化流速控制。
固體顆粒：含顆粒液體需防堵塞灌裝頭或過濾裝置。
環境與合規性防爆要求：根據液體易燃性選擇防爆等級（如ExdIIBT4）。
衛生標準：食品/制藥行業需符合GMP認證，材質為304/316不銹鋼。
擴展功能附加模塊：自動貼標、打碼、氮氣置換（防氧化）、恒溫加熱（低溫液體）。
清洗系統：CIP（原位清洗）支持，便于設備維護。
五、供應商能力評估
資質與經驗資質：ISO 9001質量管理體系、防爆設備生產許可證。
案例：提供同類型液體（如環氧樹脂、濃鹽酸）的成功案例及數據報告。
服務與支持
培訓與售后：免費操作培訓、終身跟蹤服務、長期備件供應。
定制能力：根據車間布局提供3D模擬安裝效果，確保設備適配性。
